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3DSystems将在2017年迪拜国际航空展上展出端到端解决方案


     
      证明其在航空制造领域的领先地位
     端到端制造解决方案可加快供应链流程,并缩短飞机停飞时间
     全新DuraForm® ProX® FR1200材料符合FAR 25.853标准,满足航空市场要求的阻燃性门槛
     3D Systems 今天宣布,该公司将于下周在迪拜国际航空展与精选客户协力展出其面向航空航天和国防业的增材制造专长。作为3D打印的发明者,该公司面向航空航天和国防业提供行业领先的端到端制造解决方案,包括广泛的软件、技术、材料和服务能力组合。与传统制造工艺相比,这些解决方案可帮助客户以更快的速度生产明显较轻量的零部件,同时以较低的总运营成本保持相同的抗拉强度。
     3D Systems高级航空应用部门的布莱恩-霍奇森将在今年的活动上发表主题演讲,探讨航空3D打印实现工业化的好处。主题演讲将于当地时间11月15日下午12:40航空展召开的无人机系统会议上发表。
     客舱零部件使用的SLS和全新阻燃材料
     3D Systems的全新DuraForm® ProX® FR1200尼龙材料符合FAR 25.853标准,满足航空市场要求的客舱零部件阻燃性门槛。该材料满足AITM烟密度和毒性要求,其无卤配方有益健康。使用DuraForm ProX FR1200生产的零部件拥有竞争材料无法企及的卓越的表面质量和充满活力的白色,使其成为后处理和上色的理想之选。使用该材料和3D Systems的SLS增材技术可实现非常快速的无工具按需生产,加快供应链流程,同时减少停飞飞机数量和缩短飞机停飞时间。该材料目前由一家大型国际航空公司认证。
     显著缩短时间和减少成本的熔模铸件
     3D Systems是3D打印熔模铸件技术和服务领导者。SLA增材制造平台、QuickCast®方法和材料的结合通过轻量零灰烬燃烧工艺实现完美的表面抛光。Vaupell等客户使用® CastPro Free材料为航空客户生产无锑SLA铸件,以较传统方法低得多的成本提供前所未有的速度和质量。据Vaupell新业务开发部销售工程师安迪-李维士估计,使用QuickCast方法在3D Systems ProX® 800 SLA 3D打印机上生产直径为26英寸的特种零部件模具只需两至三天,成本约为6,000美元至15,000美元。使用传统生产工具生产同样的零部件可能